PBT-ийн танилцуулга

Полибутилен терефталат (богинохондоо PBT) нь поликонденсацын аргаар 1.4 pbt бутилен гликол ба терефталийн хүчил (PTA) эсвэл терефталийн хүчлийн эфир (DMT) -ийг холих процессоор сүүн цагаан өнгөтэй болгодог цуврал полиэфир юм.

PBT-ийг анх Германы эрдэмтэн П.Шлак 1942 онд бүтээж, дараа нь Celanese корпораци (одоогийн Тикона) үйлдвэрийн аргаар хөгжүүлж, 1970 онд X- худалдааны нэрээр 30%-ийн шилэн эслэгээр бэхжүүлсэн хуванцар хэлбэрээр Celanex худалдааны нэрээр худалдаанд гаргажээ. 917, later changed to CELANEX.Дараа нь BASF, Bayer, GE, Ticona, Toray, Mitsubishi Chemical, Taiwan Shin Kong Hefei, Changchun Synthetic Resins, Nanya Plastics зэрэг дэлхийд алдартай үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн эгнээнд дараалан орж ирсэн бөгөөд дэлхий даяар 30 гаруй үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагаагаа явуулж байна.

PBT нь халуунд тэсвэртэй, цаг агаарт тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэлтэй, цахилгааны шинж чанар сайтай, ус шингээх чадвар сайтай, гялбаа сайтай, электрон хэрэгсэл, автомашины эд анги, машин механизм, гэр ахуйн бүтээгдэхүүн зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг, PBT бүтээгдэхүүн, PPE, PC, POM, PA, etc. together known as the five major general engineering plastics.

Ердийн хэрэглээний хамрах хүрээ

Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл (хоол боловсруулах ир, тоос сорогчийн эд анги, цахилгаан сэнс, үс хатаагчны бүрхүүл, кофены сав суулга гэх мэт), цахилгаан эд анги (унтраагч, моторын хайрцаг, гал хамгаалагчийн хайрцаг, компьютерийн гарын товчлуур гэх мэт), автомашины үйлдвэрлэл (чийдэнгийн хүрээ) , радиатор радиаторын цонх, биеийн самбар, дугуйны бүрхэвч, хаалга, цонх, цонхны бүрэлдэхүүн хэсэг гэх мэт.

Химийн болон физик шинж чанар

PBT нь хамгийн хатуу инженерийн термопластикуудын нэг бөгөөд энэ нь маш сайн химийн тогтвортой байдал, механик бат бөх, цахилгаан тусгаарлагч шинж чанар, дулааны тогтвортой байдал бүхий хагас талст материал юм.pbt нь хүрээлэн буй орчны нөхцөлд сайн тогтвортой байдлыг хангадаг.pbt нь маш сул чийг шингээх шинж чанартай байдаг.Арматургүй PBT-ийн суналтын бат бэх нь 50 МПа, шилэн шилэн нэмэлтийн төрлийн PBT-ийн суналтын бат бэх нь 170 МПа байна.Хэт их шилэн шилэн нэмэлт нь материалыг хэврэг болгоход хүргэдэг.PBT-ийн талсжилт маш хурдан бөгөөд жигд бус хөргөлт нь гулзайлтын деформацид хүргэдэг.Шилэн шилэн нэмэлттэй материалын хувьд процессын чиглэл дэх агшилтын хурдыг бууруулж болох бөгөөд босоо чиглэлд агшилтын хурд нь үндсэндээ ердийн материалаас ялгаатай биш юм.Ерөнхий PBT PBT материалын агшилтын хэмжээ 1.5% ба 2.8% хооронд байна.30% шилэн шилэн шилэн агуулсан материалын агшилтын хэмжээ нь 0.3% ба 1.6% хооронд байна.

Өөрчлөгдөөгүй PBT-ийн гүйцэтгэл тийм ч сайн биш бөгөөд PBT-ийн бодит хэрэглээг өөрчлөх шаардлагатай бөгөөд үүнээс шилэн шилэн бэхжүүлсэн өөрчлөгдсөн агуулга нь PBT-ийн 70 гаруй хувийг эзэлдэг.

PBT хайлмалын зуурамтгай чанар нь шилжилтийн стрессээс илүү температурт нөлөөлдөггүй тул шахах хэлбэрт PBT хайлмал дахь шахах даралт нь илэрхий байдаг.PBT нь хайлсан төлөвт шингэн чанар сайтай, зуурамтгай чанар багатай, зөвхөн нейлоноос хойш хоёрдугаарт ордог, цутгахад хялбар байдаг "PBT цутгасан бүтээгдэхүүн нь анизотроп шинж чанартай бөгөөд PBT нь устай харьцах өндөр температурт амархан мууддаг.

2、Тарилгын машин

Дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

① Бүтээгдэхүүнд ашигласан материалын хэмжээг шахах хэвлэх машины нэрлэсэн хамгийн их шахах эзэлхүүний 30% -аас 80% хүртэл хянаж байх ёстой.Жижиг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд том шахах машин ашиглах нь тохиромжгүй.

② аажмаар гурван үе шаттай шураг, урт ба диаметрийн харьцаа 15-20, шахалтын харьцаа 2.5-3.0 байх ёстой.

3、Бүтээгдэхүүн, хэвний загвар

①Бүтээгдэхүүний зузаан нь хэтэрхий зузаан байх ёсгүй, PBT нь ховилд мэдрэмтгий байдаг тул бүтээгдэхүүний зөв өнцөг зэрэг шилжилтийн газруудыг нумаар холбосон байх ёстой.

④Хаалганы диаметр том байх ёстой.Даралтын дамжуулалтыг нэмэгдүүлэхийн тулд дугуй гүйгчийг ашиглахыг зөвлөж байна.Төрөл бүрийн хаалгыг ашиглаж болох ба халуун гүйгчийг бас ашиглаж болно.Хаалганы диаметр нь 0.8-аас 1.0*т хооронд байх ёстой бөгөөд энд t нь хуванцар хэсгийн зузаан юм.Усанд живсэн хаалганы хувьд хамгийн багадаа 0.75 мм диаметртэй байхыг зөвлөж байна.

Процессын параметрүүдийг тохируулах

Хайлах температур: 225℃～275℃, санал болгож буй температур: 250℃.

Хуванцар эд ангиудын гулзайлтын хэв гажилтыг багасгахын тулд хэвний хөргөлт нь жигд байх ёстой бөгөөд хэвний хөргөлтийн хөндийн сувгийн санал болгож буй диаметр нь 12 мм байна.

Тарилгын хурд: Тарилгын хурд PBT хөргөх хурд хурдан тул илүү хурдан тарилгын хурдыг ашиглах хэрэгтэй.Тарилгын хамгийн хурдан хурдыг ашиглах хэрэгтэй (Учир нь PBT хурдан хатуурдаг).

Анхаарал

④ Бүтээгдэхүүний дараах боловсруулалт Ерөнхийдөө ямар ч эмчилгээ хийх шаардлагагүй бөгөөд шаардлагатай бол 120 ℃ температурт 1-2 цагийн турш боловсруулна.

Pbt тусгай шураг

Задархад хялбар, даралтанд мэдрэмтгий, шилэн шилэн нэмэх шаардлагатай PBT-ийн хувьд PBT тусгай шураг нь тогтвортой даралтыг бий болгож, шилэн шилэн (PBT+GF) бүхий материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд давхар хайлш ашигладаг.